原标题：潞安化机生产制造的35台大型设备开启赞比亚之旅 山西化工装备闪耀“一带一路”

第二批关键设备发运。刘斌摄

　　10月7日，在上海罗泾港区，由潞安化工机械集团（以下简称“潞安化机”）制造的氮气冷却器、真空闪蒸气冷凝器、低压废锅等14台大型设备踏上了前往赞比亚的旅程。至此，该集团为中国五环工程有限公司赞比亚联合资本30万吨/年化肥项目制造的35台大型设备、总重1386吨已全部发运完毕。

　　它们高低胖瘦各不同，其中个头最高的达90米，腰围最大的近13米。从设计、制造到吊装、发运，潞安化机7个子分公司、800多名员工奋战4个月，最终圆满完成生产任务。一件件大型设备的成功交付见证了该集团的精益制造和创新升级之路，彰显山西制造实力和创造力。

　　近年来，作为我省化工装备产业中坚力量，潞安化机积极响应共建“一带一路”倡议，持续拓展海外煤化工装备市场，扩大竞争优势，不断提升企业在全球市场的核心竞争力，为世界煤化工行业向高端领域进军贡献中国方案。

　　去年10月，凭借制造实力和市场口碑拿到赞比亚化肥项目关键设备订单时，潞安化机营销公司副经理李梅静激动万分，这不仅意味着公司的业务在非洲实现了0到1的突破，而且对企业的集成制造能力也是一次巨大的考验。“35台大型设备形态各异，且功能不同，都是非标产品。尤其洗涤塔，高约90米，堪称‘巨无霸’，这些设备的生产制造以及吊装发运，可谓是一场硬仗。可以预见的是，这场硬仗过后公司的生产组织协调能力和品牌影响力将再上一个台阶。”

　　“设备制作过程中精度要求极高，同时我们还面临着工序繁琐、工期紧张等难题。生产难度主要集中在内部装配锥体和外部盘管方面。在装配内部的锥体时，接管与锥体必须保持同心，也就是说两者的中心轴线必须完全重合，否则就会影响设备的性能、寿命和稳定性。这就要求零部件加工以及装配环节必须精确定位、精准操作，同时采取有力措施减少误差以及变形。”回忆起这些大型设备的制造过程，重容分公司经理助理韩磊颇有感慨地说道。

　　为保证按期交付，潞安化机联合工艺人员，对技术难点痛点进行逐一分析，制定合理解决方案。因设备“体型”过高，内部装配锥体极其困难，潞安化机的工作人员积极创新，将设备放置于厂区地坑内进行作业安装，不仅保证了设备安装要求的水平精度，更为后续工序争取出更多时间。

　　6月21日，中国五环&潞安化机——赞比亚化肥项目第一批关键设备出厂交付仪式在潞安化机太原生产基地举行。潞安化机总经理李广民同中国五环工程赞比亚项目经理龙霏一同见证了这个特殊的时刻。龙霏表示，双方将携手共赢，专注产品及服务品质，坚持“绿色、低碳、循环、可持续”发展理念，在广袤的非洲大地上建设起一座现代化、绿色化工厂。

　　8月30日，在上海港码头，第二批10台大型设备踏上了前往赞比亚的旅程，包括真空预浓缩器、中压分解器、高压洗涤器和热水冷却器等，粉煤给料罐成为其中身形最大的“胖子”，腰围近13米。为确保运输安全，操作人员在设备发运至港口后，才为粉煤给料罐进行海运鞍座安装，并恢复设备外部盘管。

　　9月底，第三批14台大型设备乘坐拖车离开潞安化机太原生产基地。这些设备跨山越海，抵达赞比亚首都卢萨卡后，将汇聚中赞两国建设者的心血智慧，变身为东非地区首个现代化尿素项目的核心装置。项目投运后，将极大缓解赞比亚化肥紧缺问题，成为当地工业和农业绿色发展新引擎。

　　首次开启的非洲之旅，是潞安化工集团坚持智能化、绿色化、融合化发展方向，向外部产业链拓展延伸的具体实践。潞安化机以“铸造国之重器，打造一流两商”为目标，锚定“对内精益管理助力价值提升，对外合作赋能推动转型升级”两条主线，积极推进精益管理、创新创造、提质稳量、降本增效。在管理方面，向兰石重装等优秀企业对标学习，以创新赋能产能提升内生动力，探索降本增效提质创收多方路径；在业务方面，分业态对标行业标杆，借鉴优势竞争企业在拓展模式、增值服务和标准化建设方面的经验，提高合同正点履约率和产量交付率，充分发挥对标管理对企业提升经营业绩和价值创造能力的重要作用。

　　下一步，潞安化机还将积极开拓“EPC+F”（设计、采购与施工总承包+融资）业务板块，加快组建沿江制造基地，持续做强做大海外项目，为全球化工产业高质量发展不断新添装备利器。该集团始终瞄准对标一流、挺进一流、争创一流，建设世界一流专业领军示范企业的目标，不断擦亮山西制造、中国建造品牌，在提升我国装备制造业国际地位的同时，也为“一带一路”国家煤炭清洁高效利用提供可靠的中国方案。（晋帅妮 郭丁丁 陈阳）